Accéder au contenu principal

L'usine

L'usine

L’usine est au cœur du processus de production intégré de Prony Resources, allant de la mine au port. La pulpe de minerai est envoyée par un tuyau de 7 km à l’usine, et continue sa transformation au travers de plusieurs étapes telles que la lixiviation ou la neutralisation, pour aboutir à notre produit fini : le « gâteau » de NHC (Nickel Hydroxyde Cake). Les installations fonctionnent en continu, faisant l’objet d’une surveillance et entretien continus par les équipes d’opérations industrielles et de maintenance.

Focus Opérations Industrielles

Les opérations industrielles sont propriétaires des installations et équipements en lien avec notre procédé de traitement hydro métallurgique, ainsi que des unités de production d’énergie et réactifs qui les alimentent. Enfin, notre unité d’ensachage automatisée du NHC est le dernier maillon de la chaîne de production, avant la logistique d’exportation via le port de Prony. Les opérations industrielles travaillent main dans la main avec les départements de maintenance pour le maintien de l’intégrité des équipements. Soumis à de nombreuses contraintes de corrosion, encroûtement, usure prématurée en lien avec notre procédé et l’environnement climatique, nos équipements sont soumis à une surveillance H24 des équipes d’opérations et un contrôle continu des paramètres de production, dans le respect des plus hauts standards de sécurité. Le site est classé « Haut Risque Industriel » (HRI), impliquant une coopération permanente avec la DIMENC, l’autorité de contrôle d’exploitation pour le compte de la Nouvelle-Calédonie.
Le métier d’opérateur procédé

Titulaire d’un BTS ATI (Assistant Technique d’Ingénieur), maintenance ou pilotage de procédés, ou au minimum d’un Bac scientifique, technique ou technologique orienté industrie (STI2D ou autre), l’opérateur procédé intègre notre centre de formation pendant plusieurs semaines pour assimiler les fondamentaux du métier et pouvoir effectuer ses activités sur le terrain en toute sécurité. La formation se poursuit ensuite directement au sein des équipes, avec le compagnonnage de son superviseur et d’opérateurs aguerris. Son rôle consiste avant tout à effectuer des rondes de surveillance des installations afin de détecter toute anomalie, et prélever des échantillons en différents points de l’usine (transmis au laboratoire d’analyse), permettant de contrôler la conformité avec les paramètres de procédé définis. Polyvalent, il réalise la libération et consignation des équipements et circuits de procédés de son secteur, selon les procédures opératoires dans le plus strict respect des règles de sécurité. Rigueur, vigilance, et de bonnes qualités de communication sont indispensables pour exercer ce poste sur lequel s’appuie la routine de contrôle et sécurisation des opérations. Une bonne condition physique est également nécessaire.

L’opérateur procédé enrichit son bagage au fil des années avec de nouvelles qualifications, en étant formé à l’émission de permis (gestion de la co-activité sur zone de travail) et/ ou au pilotage de procédé. Il peut aussi se spécialiser jusqu’à devenir référent technique de son secteur auprès d’autres opérateurs, dans le cadre d’actions de compagnonnage/ formation sur le terrain.

Le métier de pilote d’installation

Titulaire d’un bac+2 dans le domaine du poste et de solides connaissances en chimie du procédé et techniques du PCS, le pilote d’installation travaille au cœur du centre de contrôle de l’usine. A partir d’une commande centralisée, son rôle consiste à surveiller et maintenir les circuits de production de son département selon des valeurs de consignes prédéterminées, pour atteindre les objectifs de production. Il effectue son activité conformément aux procédures opératoires et collabore étroitement avec les opérateurs de terrain et son superviseur pour le diagnostic et la résolution de dysfonctionnements. Rigueur, capacité d’analyse et de collaboration, capacité décisionnelle, réactivité et vigilance sont des qualités décisives pour occuper cette fonction à responsabilité.

Les autres métiers des opérations

Chaque département de l’usine offre de belles opportunités de carrière pour les opérateurs, émetteurs de permis et pilotes expérimentés, au travers de fonctions d’encadrement ou de support technique :

  • Pour ceux ayant la « fibre » de gestionnaire et d’excellentes capacités organisationnelles et de communication, le poste de superviseur opérations représente le premier niveau d’encadrement d’une équipe constituée d’opérateurs procédé et pilotes d’installation, avec l’objectif d’assurer la constance et la qualité dans l’atteinte des objectifs de production, et la responsabilité de garantir des conditions de travail sécuritaire pour ses collaborateurs.
  • Pour ceux ayant le goût de la résolution de problèmes techniques, le poste d’analyste opérations s’inscrit dans l’optimisation de la production, avec une dimension de préparation de gros travaux et projet en lien avec l’équipe shutdown ou d’ingénierie, et une dimension de référent technique des équipements auprès des opérateurs, superviseurs et équipes de maintenance.
Être ingénieur aux opérations

Que vous interveniez auprès d’un seul ou plusieurs départements de l’usine, vous êtes amené à contrôler les paramètres de procédés et production et anomalies process, veiller au respect des prescriptions techniques de l’arrêté ICPE, ou encore à gérer des projets d’amélioration continue de notre procédé hydro métallurgique complexe. Titulaire d’un diplôme d’ingénieur en génie industriel, génie des procédés, génie thermique ou génie mécanique, une expérience préalable en industrie de process sera un atout et votre rigueur sera votre meilleure alliée.  Ce poste vous donnera l’opportunité d’éprouver vos compétences de leadership transverse et ténacité, de collaboration avec de nombreux interlocuteurs et niveaux de fonction, et de démontrer vos qualités de pédagogie et votre capacité à proposer des solutions innovantes.


Focus Maintenance

Chez Prony Resources, la direction Maintenance composée de plusieurs départements, joue un rôle primordial dans le maintien de l’intégrité des équipements : la maintenance fiabilité et inspection, la maintenance centrale, la maintenance planification, la maintenance arrêts majeurs, la maintenance exécution spécialisée en mécanique ou EIA et enfin les services industriels et le magasin.

La direction Maintenance a objectif d’assurer le bon fonctionnement de l’outil de production de notre usine hydrométallurgique, et plus généralement de l’ensemble des équipements industriels sur le site de Prony Resources, qu’ils soient situés au port ou à la mine, ou encore dans la zone d’assèchement des résidus.

Des stratégies de maintenance préventive, proactive et curative sont développées en collaboration entre les différents départements, et peuvent impliquer le recours à de la sous-traitance. Elles sont rythmées par des arrêts d’unité, programmés selon des échéances règlementaires.

Les activités de la direction Maintenance sont indispensables pour garantir la disponibilité des équipements, permettant ainsi l’atteinte des objectifs de production dans un cadre sécuritaire et en maîtrisant les coûts.

Le métier de technicien de maintenance industrielle mécanique ou EIA

Titulaire idéalement d’un BAC+2 dans sa spécialité ou au minimum d’un Bac Pro accompagné d’une expérience de plusieurs années dans le domaine, le technicien de maintenance industrielle est spécialisé dans le domaine mécanique ou EIA (Electricité Instrumentation). Il effectue sur le terrain, tous types de diagnostics, dépannages et d’entretiens à visée préventive, corrective et/ou améliorative :

  • Dans le domaine mécanique, lubrification, hydraulique, pneumatique et tuyauterie ;
  • Ou dans le domaine de l’électricité haute et basse tension, la distribution d’énergie électrique, l’instrumentation ;

Ces activités impliquent une excellente connaissance de l’équipement et de ses contraintes, un respect strict des procédures de travail et d’interventions conformément aux normes du fabricant et aux règles de sécurité applicables à la zone de travail et au type d’intervention. Une préparation préalable est indispensable selon l’ordre de travail approuvé dans la GMAO, en collaboration étroite avec les départements d’opérations notamment les émetteurs de permis. Le technicien de maintenance assure le suivi de ses interventions par des comptes-rendus écrits et/ou oraux. Au fil des années, il développe des compétences sur un nombre grandissant d’équipements industriels, lui permettant d’élargir son scope d’intervention et de gagner en technicité et autonomie sur ses interventions.

De bonnes connaissances en méthodes de maintenance et diagnostic EI ou mécanique industrielle, une maîtrise des risques et spécificités de sa zone de travail et de l’équipement, une capacité de résolution de problèmes ainsi que des qualités d’organisation et de rigueur, sont nécessaires pour l’exécution des work orders et permettent d’éviter les travaux supplémentaires et coûteux.

Le métier de technicien de maintenance en atelier

Titulaire d’une formation Bac Pro ou plus dans son domaine de spécialité (soudure, chaudronnerie, usinage, vannes, électronique…) ou encore d’un CAP/ BEP et/ ou de certifications professionnelles qualifiantes dans son domaine de spécialité, et d’une pratique professionnelle préalable, son activité s’effectue principalement dans l’atelier de maintenance centrale de Prony Resources mais aussi directement sur les équipements. Il effectue tous travaux de réparation ou de fabrication de composantes de machines ou outils. Il sait réaliser les croquis nécessaires pour ses travaux et utiliser les outils et équipements d’usage dans son métier. Attentif au contrôle qualité des travaux, il s’implique également dans le nettoyage et rangement quotidien de l’atelier.

Consciencieux, précis et méthodique, il séquence et organise ses tâches de sorte à réaliser ses travaux avec les meilleurs standards de qualité de Prony Resources, et dans le respect des délais en lien avec les autres départements concernés.

Les autres métiers de la maintenance exécution et centrale

Chaque département de la maintenance offre de belles opportunités de carrière pour les techniciens, au travers de fonctions d’encadrement ou de support technique :

  • Pour ceux ayant la « fibre » de gestionnaire et d’excellentes capacités organisationnelles et de communication, le poste de superviseur de maintenance représente le premier niveau d’encadrement d’une équipe constituée de techniciens spécialisés dans leur domaine et parfois sur les équipements d’une zone de production, avec l’objectif de garantir l’adhérence aux stratégies de maintenance dans son périmètre de responsabilité, avec les meilleurs standards de qualité et en maîtrisant les coûts, tout en minimisant l’impact en production.

Pour ceux ayant le goût de la résolution de problèmes techniques, le poste de Spécialiste ou Expert en Maintenance (EI, mécanique, soudure, hydraulique…) s’inscrit dans le support aux équipes d’exécution et le conseil à l’équipe d’encadrement, en apportant leur solide bagage technique en tant que référent dans leur spécialité, que ce soit pour la résolution de problèmes techniques ou lors d’interventions particulières, ou bien encore en jouant le rôle de « coach » pour soutenir la démarche globale et encadrée de montée en compétences. Un Bac+2 minimum dans la spécialité et une quinzaine d’années de pratique professionnelle spécialisée à un haut niveau de technicité et dans un environnement de travail exigeant, est généralement requis.

Les métiers de techniciens de maintenance spécialisés

A partir d’instructions, procédures internes, dossier techniques ou études d’ingénierie, le technicien de maintenance spécialisé participe à assurer une opération stable et fiable de l’ensemble des installations du complexe industriel en contribuant aux analyses de criticité et défaillances pilotées par les ingénieurs. Il travaille en coopération étroite avec les services de maintenance, mais aussi d’exploitation et HSROE, et dans le respect de la règlementation applicable aux équipements.

  • Les techniciens CBM (Condition-Based Maintenance ou maintenance proactive) et Inspection Sensitive assurent la surveillance du parc d’équipement tournants ou plus largement des équipements mécaniques, électrique, hydrauliques et pneumatiques du site, pour diagnostiquer et prédire les actions de maintenance requises ou détecter les anomalies au plus tôt, en réalisant des inspections « sensitives », diagnostics et mesures à l’aide d’outils et méthodes adaptés ou de routines (mesures vibratoires, tests d’impact…). Titulaire d’un Bac+2 ou 3 en maintenance associé à une expérience professionnelle pertinente en industrie lourde ou pétrochimique, il dispose de bonnes connaissances des techniques de mesure et de la maintenance prédictive & préventive, ainsi qu’une très bonne connaissance des systèmes mécaniques ou électriques. Il peut être aussi titulaire d’un Bac ou Bac+1 en maintenance sous réserve d’une expérience pertinente.
  • Le technicien CND (Contrôle Non Destructif) est chargé d'évaluer l'intégrité et la qualité des matériaux et des structures sans les altérer, en utilisant des techniques adaptées (ultrason, magnétoscopie, radiographie…). Titulaire idéalement d’un Bac+2 ou 3 technique, associé à une expérience professionnelle pertinente en milieu industriel, des certifications de type COFREND peuvent être exigées. Il dispose de bonnes connaissances en maintenance ou exploitation industrielle, une bonne appréhension des principes physiques et connaît la règlementation dans son domaine d’activité.
  • L’inspecteur de zone assure le suivi en service des équipements statiques (cuves, tuyauteries, récipients…) sur l’ensemble de notre complexe industriel, en veillant au respect de l’ensemble des prescriptions réglementaires qui leur sont associées et à la mise en œuvre de la stratégie d’inspection complémentaire définie par PRNC concernant l’intégralité des installations du site (réglementées ou non). Titulaire au minimum d’un Bac+2 technique, associé à une expérience professionnelle pertinente en inspection ou soudage en industrie métallurgique, chimique ou production d’énergie, des certifications de type UIC, UFIP ou IWT / IWS peuvent être exigées.

Des certifications spécifiques sur certaines méthodes d’analyses ou d’intervention, peuvent être requises et une connaissance de la règlementation applicable dans son domaine d’activité est indispensable. Le technicien spécialisé travaille en lien avec différents services et intervenants, il fait preuve d’une bonne autonomie, de grandes capacités d’organisation et communication, de rigueur et a le sens du travail en équipe.

Le métier d’automaticien au PCS (Process Control System ou système de contrôle de processus)

Titulaire d’un diplôme Bac+2 minimum en automatisme industriel (exemple : BTS CIRA) associé à une expérience préalable en DCS et en contrôle de procédés, ou bien d’un diplôme d’ingénieur dans le domaine et d’une première expérience similaire, l’automaticien interagit quotidiennement avec les équipes opérations et procédé.

Pour notre usine entièrement automatisée et plus largement l’ensemble des équipements de production instrumentés du complexe industriel, il contribue au maintien en bon état des équipements ou infrastructures du DCS (système de contrôle distribué) qui surveille et régule les processus sur le site industriel de façon à assurer sa disponibilité, fiabilité et performance. Il intervient dans le cadre de besoins en dépannage sur les automates, mais aussi sur l’informatique industrielle/ infrastructure et les activités de développement et préventif.

Des connaissances poussées des automates de l’usine (logiciels) et des connaissances de base en infrastructure réseau, sont requises pour contribuer à l’ensemble des activités du service que ce soit en réactif ou en prospectif (activités d’amélioration et développement). Disponibilité, esprit d’innovation et flexibilité, de même qu’une dynamique d’apprentissage continu, sont des qualités indispensables dans cette fonction.

Les métiers de la planification de maintenance

Essentiels au fonctionnement des activités maintenance, ils collaborent avec l’ensemble des départements de la direction et traitent différents sujets relatifs à la préparation et organisation des travaux de maintenance. La complexité des sujets confiés détermine le niveau de qualification requis au poste occupé.

  • La planification des activités de maintenance d’arrêts majeurs, en tant que Planificateur grands arrêts, pour les titulaires d’un diplôme d’ingénieur dans le domaine mécanique/ EIA/ génie industriel.
  • La préparation des travaux de maintenance mécanique ou électrique/instrumentation dans le respect des procédures de maintenance pour les arrêts critiques et pour assurer la qualité de l’intervention de maintenance (modes opératoires), en tant que Planificateur mécanique ou EIA, avec au minimum un Bac+2 dans le domaine technique (maintenance mécanique, EI ou génie industriel).
  • La production d’un calendrier des travaux de maintenance planifiés en s’assurant de la disponibilité des ressources (matériels et personnel) en fonction de la production et des durées d’intervention (temps d’arrêts), en tant qu’Ordonnanceur, avec au minimum un Bac en maintenance ou logistique.
  • L’approvisionnement en pièces et outils spécifiques pour les travaux de maintenance, dans les temps pour l’exécution des lots de travail (workpacks), en tant que Préposé aux pièces, avec au minimum un Bac en maintenance ou logistique.

La connaissance des principes de logistique et planification, une bonne capacité d’organisation et gestion des priorités, associée à un bon relationnel, une capacité de négociation et de la proactivité,  et une excellente maîtrise de l’informatique (Pack-Office, progiciel de GMAO, logiciels…) sont des qualités communes pour assurer ces différentes fonctions.

Les métiers de la gestion des arrêts majeurs

Leur rôle est en lien direct avec les stratégies de maintenance et d’arrêt des d’unités :

  • Le Coordonnateur Arrêts Majeurs coordonne l’ensemble des travaux, tout corps de métiers, des différents shutdowns (arrêts d'unités) se déroulant sur l’ensemble de l’usine, en veillant au respect des règles de sécurité sur le chantier, l’avancée et la qualité des travaux dans le respect du planning d’arrêt. Titulaire d’un Bac pro minimum avec une très forte expérience en maintenance industrielle et supervision d’équipes d’intervenants ou en exécution d’arrêts majeurs, il se distingue par ses compétences en gestion de sous-traitants, de chantiers et projets, avec un socle technique.
  • Le Chef d’arrêts et travaux majeurs assure le pilotage de l’ensemble du processus Shutdown sur sa zone de responsabilité en étant notamment garant de la mobilisation et de l’optimisation des ressources, mais aussi de la définition du scope des travaux d’arrêt en étroite collaboration avec tous les services concernés (opération, service inspection, fiabilité…). Titulaire idéalement d’un diplôme d’ingénieur ou d’un BTS maintenance ou technique, avec une expérience de plusieurs années dans une fonction et un environnement similaire, il se distingue par une excellente capacité de gestion des priorités conflictuelles, une forte capacité de collaboration et du leadership.
Être ingénieur à la maintenance

Titulaire d’un diplôme d’ingénieur généraliste, en maintenance, en génie industriel ou de production, en ingénierie, avec éventuellement des spécialisations complémentaires qu’elles soient techniques ou en gestion de projet, l’ingénieur a un rôle central dans l’organisation de son département :

  • Contribuer à l’amélioration des stratégies de maintenance et à la qualité des travaux ;
  • Occuper un rôle clé de diagnosticien référent des équipements industriels ;

Il a accès à un large éventail de postes durant son parcours au sein de la direction maintenance, comme ceux d’ingénieur soudure, d’ingénieur maintenance mécanique ou EIA, d’ingénieur planification grands arrêts, de chef d’arrêts et travaux majeurs, d’ingénieur matériaux, d’ingénieur fiabilité ou encore d’inspecteur principal ESP (équipements sous pression).  

Pour assurer la fonction d’ingénieur à la maintenance, il est indispensable d’être doté d’un fort leadership transverse, d’une capacité à travailler rigoureusement aussi bien en autonomie qu’en équipe, et de manière organisée. De fortes compétences relationnelles associées à votre bagage technique, seront des atouts pour une évolution professionnelle orientée vers les métiers de l’encadrement dans le domaine de la maintenance.

Les métiers du magasin

Notre entreprise dispose de son propre « magasin » afin de répondre efficacement aux besoins des différents services en termes d’Equipements de Protection Individuel (EPI) et de matériels nécessaires au bon fonctionnement des équipements de Prony Resources (outillage, pièces détachées, composantes d’équipements…).

Le métier de magasinier : en charge de la réception des marchandises, la préparation des commandes, le rangement & nettoyage de sa zone de travail, l’inventaire et la livraison auprès des clients internes, il est amené à conduire des engins mobiles tels que des chariots élévateurs. Titulaire d’un bac idéalement dans le domaine logistique et d’une première expérience professionnelle, sa fonction demande de la rigueur, de l’organisation et des notions administratives ainsi qu’une aisance pour l’utilisation quotidienne de l’informatique.

Le magasinier est susceptible d’évoluer vers d'autres responsabilités au sein du magasin, en occupant des fonctions telles qu’assistant technique magasin (planification et contrôle des activités) ou encore superviseur.

Enfin, les métiers de la gestion des stocks assurent la mise en place, la conformité, la gestion et le suivi du catalogue et des stocks et sont accessibles à partir d’un Bac+2.

Les autres métiers liés aux services industriels

Essentiels au fonctionnement des activités de maintenance et opérations, ils traitent différents sujets relatifs à :

  • La gestion des déchets industriels et biens (gestion administrative et revalorisation des opérations liées aux déchets industriels & des biens réformés)
  • La gestion des vracs liquides (suivi de consommation et de la mise en œuvre des actions de maintenance des dépôts et des cuves d’hydrocarbures...)
  • Le suivi de l’exécution des contrats de services industriels sous-traités (levage, calorifugeage, échafaudage, nettoyage industriel, distribution de carburant, location d’équipements)

Une formation en gestion et/ou transport et logistique de niveau bac+2 est couramment requise dans cette filière.


Les supports à la gestion d’entreprise

Les supports techniques

La mine

Le port et maritime

L’usine

La sécurité et l’environnement

  • Adresse

    Prony Resources New Caledonia SAS
    Usine du Grand Sud
    Route de Kwa Neïe – Prony
    98834 YATE

  • Téléphone
    (687) 23 50 00
Contacts
  •  Cette adresse e-mail est protégée contre les robots spammeurs. Vous devez activer le JavaScript pour la visualiser.

  •  Cette adresse e-mail est protégée contre les robots spammeurs. Vous devez activer le JavaScript pour la visualiser.

  •  Cette adresse e-mail est protégée contre les robots spammeurs. Vous devez activer le JavaScript pour la visualiser.

Haut de page